У медицинској производњи, спречавање дефеката је увек пожељније него њихово откривање. Модерне машине за бризгање нуде моћне алате за праћење података да би се то постигло. Овај чланак показује како такви системи могу заштитити производњу критичних компоненти као што су шприцеви са медицинским сијалицама.
Производња медицинских шприцева са нултим дефектима је строги захтев. Ослањање искључиво на-инспекцију{2}}лине је реактивно и може довести до губитака серије. Проактивни приступ подразумева коришћење мноштва података које генерише сама машина за бризгање како би се идентификовали и исправили потенцијални проблеми у реалном-времену.
ТИМ машинеопремљени су свеобухватним системима за прикупљање података. Ови системи континуирано прате критичне параметре процеса као што су притисак убризгавања, положај завртња, сила стезања, температура калупа и време циклуса. Ови подаци се прикупљају за сваки појединачни циклус. Напредни софтвер за статистичку контролу процеса (СПЦ) анализира ове параметре, успостављајући основне границе „у-контроли“.
Када параметар почне да се креће изван свог унапред дефинисаног нормалног опсега-чак и незнатно-систем покреће упозорење. На пример, постепено повећање притиска убризгавања може указивати на споро накупљање контаминације у контролном прстену или на промену својстава шарже материјала. Оператери тада могу да истраже и изврше подешавања *пре него што* делови почну да пропадају проверу квалитета. Ова предиктивна способност, подржана нашом потпуном-филозофијом контроле ланца, значајно побољшава стабилност процеса и квалитет производа, обезбеђујући да сваки шприц са медицинском сијалицом испуњава највише стандарде.